Float Glass နှင့် Rolled Glass
Float Glass
၁၉၅၂ ခုနှစ်တွင် Sir Alastair Pilkington မှ တီထွင်ခဲ့သော float လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြားချပ်ချပ်များကို ပြုလုပ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆောက်အဦများအတွက် အကြည်ရောင်၊ အရောင်ခြယ်ထားသော မှန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အပြင် မော်တော်ယာဉ်များအတွက် ကြည်လင်သော အရောင်ခြယ်ထားသော မှန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
တစ်ပတ်လျှင် ဖန်တန်ချိန် 800,000 ခန့် ထွက်ရှိပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ရေပေါ်အပင်ပေါင်း 260 ခန့်ရှိသည်။11 နှစ်မှ 15 နှစ်အထိ မရပ်မနား လည်ပတ်နေသည့် Float Plant သည် အထူ 0.4mm မှ 25mm နှင့် အကျယ် 3 မီတာအထိ တစ်နှစ်လျှင် ဖန်ကီလိုမီတာ 6000 ခန့် ထုတ်လုပ်သည်။
Float Line သည် ကီလိုမီတာတစ်ဝက်နီးပါး ရှည်နိုင်သည်။ကုန်ကြမ်းများသည် တစ်ဖက်မှဝင်ရောက်ကာ အခြားဖန်ပြားများမှ ထွက်လာပြီး တစ်ပတ်လျှင် တန်ချိန် ၆၀၀၀ အထိ နှုန်းထားဖြင့် သတ်မှတ်နှုန်းအတိုင်း အတိအကျ ဖြတ်တောက်ထားသည်။လွန်စွာပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်ခြောက်ခုကြားတွင်။
အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း။
အရည်အသွေးအတွက် အနီးကပ်ထိန်းချုပ်ထားသော အနုစိတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို 1500°C ဖြင့် အပူပေးသော မီးဖိုထဲသို့ စီးဆင်းသွားသော အသုတ်တစ်ခုဖြစ်အောင် ရောစပ်ထားသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် Float သည် ဖန်သားပြင်ကို အနီးအနားရှိ အလင်းပြန်မှုအရည်အသွေးကို ဖန်တီးပေးသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အများအပြား - အရည်ပျော်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း - မီးဖိုအတွင်းရှိသွန်းသောဖန်တန်ချိန် 2,000 တွင် တပြိုင်နက်တည်းလုပ်ဆောင်သည်။ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် မောင်းနှင်သော ရှုပ်ထွေးသောဖန်သားစီးဆင်းမှုတွင် သီးခြားဇုန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။၎င်းသည် အပူချိန် 1,100°C တွင် ဖန်ခွက်များပါဝင်ခြင်း နှင့် ပူဖောင်းများ ကင်းစင်ပြီး 50 နာရီအထိ ကြာရှည်ခံကာ ဆက်တိုက် အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းထည့်ကာ Float Bath သို့ ချောမွေ့စွာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။အရည်ပျော်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ဖန်အရည်အသွေးအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။နှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန် ပေါင်းစပ်မှုများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။
Float Bath ၊
အရည်ပျော်စက်မှဖန်များသည် အပူချိန် 1,100°C မှစတင်၍ သွန်းသောသွန်း၏မှန်ပုံသဏ္ဌာန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ညင်သာစွာစီးဆင်းပြီး 600°C တွင် ဖဲကြိုးအခဲအဖြစ် ဖယ်ထားလိုက်ပါ။
float glass ၏နိယာမသည် 1950 ခုနှစ်များနှင့်မပြောင်းလဲသော်လည်း ထုတ်ကုန်သည် သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားသည်- မျှခြေအထူ 6.8mm မှ မီလီမီတာခွဲမှ 25mm အထိ၊ပါဝင်မှုများ၊ ပူဖောင်းများနှင့် အစွန်းအထင်းများဖြင့် မကြာခဏ ကွဲနေသော ဖဲကြိုးမှသည် optical perfection နီးပါးအထိ။Float သည် သစ်စက်အသစ်များ၏ တောက်ပမှုကို မီးချောဟုခေါ်သည့် အရာများကို ပေးဆောင်သည်။
Annealing & Inspection & Cutting မှ အမိန့်ပေးသည်။
● Annealing
Float Glass ကိုဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ငြိမ်သက်နေသော်လည်း၊ အေးသွားသည်နှင့်အမျှ ဖဲကြိုးထဲတွင် ဖိစီးမှုများစွာ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ဖိအားများလွန်းသဖြင့် ဖန်ခွက်သည် မီးရှုးအောက် ကွဲသွားလိမ့်မည်။ပုံတွင် ပိုလာဆန်သောအလင်းရောင်ဖြင့် ဖဲကြိုးဖြတ်၍ ဖိစီးမှုများကို ပြသထားသည်။ဤဖိစီးမှုများကို ပြေလျော့စေရန် ဖဲကြိုးသည် lehr ဟုခေါ်သော ရှည်လျားသော မီးဖိုထဲတွင် အပူ-ကုသမှု ခံယူသည်။အပူချိန်ကို ဖဲကြိုးတစ်လျှောက်နှင့် တစ်ဖက်စလုံးတွင် အနီးကပ်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
●စစ်ဆေးရေး
Float လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြားချပ်ချပ်၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မှန်ကိုပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် နာမည်ကြီးသည်။ဒါပေမယ့် အရည်အသွေး အမြင့်မားဆုံး သေချာစေဖို့ အဆင့်တိုင်းမှာ စစ်ဆေးမှုတွေ ပြုလုပ်ပါတယ်။ရံဖန်ရံခါ သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း ပူဖောင်းကို မဖယ်ထုတ်ဘဲ၊ သဲစေ့တစ်စေ့သည် အရည်ပျော်သွားကာ သံဖြူအတွင်းမှ တုန်ခါမှုတစ်ခုသည် ဖန်ဖဲကြိုးထဲသို့ လှိုင်းဂယက်ရိုက်ခတ်သွားတတ်သည်။အလိုအလျောက် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်းတွင် အရာနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်။၎င်းသည် ကွန်ပြူတာများကို ရေအောက်ပိုင်းရှိ ဖြတ်တောက်မှုများကို အပြစ်အနာအဆာများကို ထိန်းကျောင်းနိုင်စေရန် ပြုပြင်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ယခုအခါ စစ်ဆေးရေးနည်းပညာသည် ဖဲကြိုးဖြတ်၍ တစ်စက္ကန့်လျှင် တိုင်းတာမှုပေါင်း သန်း 100 ကျော်ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီဖြစ်ပြီး မလိုအပ်သော မျက်လုံးများသည် မမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
ဒေတာသည် 'အသိဉာဏ်' ဖြတ်တောက်မှုများကို မောင်းနှင်စေပြီး သုံးစွဲသူအတွက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။
●အော်ဒါဖြတ်ခြင်း။
စိန်ဘီးများသည် လျှပ်တစ်ပြက် – အလေးပေးထားသော အစွန်းများကို ဖြတ်ထုတ်ပြီး ကွန်ပျူတာဖြင့် သတ်မှတ်ပေးထားသော ဖဲကြိုးကို အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်တောက်ပေးသည်။Float glass ကို စတုရန်းမီတာဖြင့် ရောင်းချပါသည်။ကွန်ပြူတာများသည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို အလေအလွင့်နည်းအောင် ဖန်တီးထားသော ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုပါသည်။
Rolled Glass
လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆိုလာပြားမှန်၊ ပုံစံပြားချပ်ချပ်မှန်နှင့် ကြိုးတပ်မှန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ရေအေးဖြင့် ကြိတ်စက်များကြားတွင် သွန်းနေသော ဖန်ခွက်အဆက်မပြတ် စီးကြောင်းကို လောင်းချသည်။
လှိမ့်ထားသောမှန်ကို PV modules များနှင့် thermal collector များတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော transmittance ကြောင့် ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။ဖော့ဖန်နှင့် ဖော့ဖန်ကြားတွင် ကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်သာ ကွာခြားပါသည်။
လိပ်ထားသော ဖန်သားသည် ၎င်း၏ မက်ခရိုစကုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အထူးဖြစ်သည်။ထုတ်လွှင့်မှု မြင့်မားလေလေ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ယနေ့ခေတ် စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော သံလိပ်မှန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 91% ထုတ်လွှင့်မှုသို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ပုံကိုလည်း မိတ်ဆက်နိုင်သည်။ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်သည်။
PV အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် EVA နှင့် ဖန်ကြားရှိ ကပ်ခွာအားကောင်းစေရန် မီးလောင်နေသော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။Structured glass ကို PV နှင့် thermo solar applications နှစ်မျိုးလုံးတွင် အသုံးပြုပါသည်။
Patterned glass ကို အပူချိန် 1050°C ခန့်တွင် ဖန်သားတုံးများဆီသို့ စီးဆင်းစေသည့် တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။အောက်ခြေ သံ သို့မဟုတ် သံမဏိ ဒလိမ့်တုံးကို ပုံစံ၏ အနုတ်လက္ခဏာဖြင့် ထွင်းထားသည်။အပေါ်ဆုံး roller သည်ချောမွေ့သည်။ကြိတ်စက်များကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အထူကို ထိန်းချုပ်သည်။ဖဲကြိုးသည် ကြိတ်စက်များကို 850 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် ထားရှိပြီး ရေအေးဖြင့် အအေးခံထားသော သံမဏိဒလိမ့်တုံးများကို အစီအရီအပေါ် ထောက်ထားပေးသည်။ဖန်ခွက်ကို မွှေပြီးနောက် အရွယ်အစားကို ဖြတ်လိုက်ပါ။
ကြိုးတပ်မှန်ကို double pass process နဲ့ ပြုလုပ်ထားပါတယ်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘုံအရည်ပျော်သောမီးဖိုမှ သီးခြားဖန်ခွက်သွန်းသော စီးဆင်းမှုဖြင့် ကျွေးသော အအေးခံဖွဲ့စည်းထားသော ကြိတ်စက် နှစ်လုံးကို သီးခြားလွတ်လပ်စွာ မောင်းနှင်ထားသော ရေကို အသုံးပြုသည်။ပထမ rollers တစ်စုံသည် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ အထူထက်ဝက်ခန့်ရှိသော ဖန်ဖဲကြိုးကို ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်သည်။၎င်းကို ဝါယာကြိုးကွက်ဖြင့် ထပ်ထားသည်။ပထမအကြိမ်ကဲ့သို့ ဖဲပြားတစ်ခု၏ အထူကိုရရှိစေရန် ဒုတိယဖန်ခွက်တစ်ခုအား ထပ်ဖြည့်ပြီး ဝိုင်ယာကြိုးကို "ကြိတ်ခွဲထားသည်" ဖြင့် ဖဲကြိုးသည် ဝိုင်ယာကြိုး၏နောက်ဆုံးဖဲကြိုးဖြစ်လာသည့် ဖန်၏နောက်ဆုံးဖဲကြိုး၏ဒုတိယအတွဲကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။လောင်းပြီးနောက်၊ ဖဲကြိုးကို အထူးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လျှပ်တစ်ပြက် အစီအစဉ်များဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။